2007年2月9日，江山市何家山水泥有限公司“拆除机立窑后粉磨系统节能环保综合技改项目”顺利通过江山市环保局、江山市经贸局等部门组织的环保竣工验收。

      该项目是公司在拆除四、五车间机立窑的基础上，在不增加产能的前提下，对原有的磨机进行优化和整合，由南京凯盛水泥技术工程有限公司设计，江山市江鑫建筑工程有限公司等单位承建。

      为了把该项目环保工作落实好，公司及时成立技改项目建设领导小组，认真落实环保“三同时”制度，不仅委托衢州市环境保护科学研究所、江山环境科学咨询服务部对项目进行环境影响评价，提出合理的设计方案和相应的环保治理措施；还组织技术人员参观同类型水泥技改厂家的环保设施配备情况，吸取成功经验，并对多家上规模的环保设备厂家进行考察、比较，通过招投标形式，选用浙江海宁洁华集团公司生产除尘设备。

      该项目环保治理投资达230万元，占项目总投资的8.52%，其中150万元用于熟料破碎、水泥粉磨等11个有组织排放点，共配备了11台收尘器，除尘器配备率达100%；在设计方面，把除尘设施与主机设备进行连锁，除尘器与主机平行运作，一旦除尘器发生故障，主机立即停产，可有效避免事故性排放。

      要确保项目环保工作做的好，不仅要除尘设备的选型等前期准备工作做充分，除尘设备的安装质量也至关重要。为此，技改小组从2006年4月28日土建动工建设开始，就着重抓好设备安装、调试等方面的质量及进度工作。执行好每天的工作计划，对安装过程中的质量和进度及时进行检查和验收，发现问题及时协调、分析、解决，确保了9月28日项目试生产的一次性成功。

      只有管理跟上去，环保设备才能发挥应有的效益。项目投入试生产后，技改小组及时完善了环保管理制度，导入ISO14001环境管理体系，通过对环境因素的识别和评价，列出重要环境因素清单，加以实施和控制，并实施岗位操作培训和环保责任制考核，加强环保设备的维护和管理，确保了环保设备正常有效运转。

      该项目通过三个月的试运行，环保设施运行正常，产品质量稳定，1月30－2月1日，经江山市环境监测站监测，有组织排放的各采样点粉尘排放浓度，均达到GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》中二级标准，4个无组织排放采样点的粉尘浓度每立方米均低于1.0毫克；总排放口废水水质所测指标的日均值，全部达到《污水综合排放标准》中一级标准要求；磨机平均时产达到70吨/小时，吨水泥综合电耗32.5千瓦时，均达到原先设计要求。

      由于公司领导重视，从项目设计、设备选购、安装调试、制度完善等方面做细做实各项工作， 2月9日，该项目顺利通过上级部门组织的环保竣工验收。 

来源：数字水泥网