2015年8月26日，有机会随同中国建材联合会第二代干法生产工艺办公室的领导到海螺水泥进行参观学习，切切实实感受到海螺水泥作为中国水泥行业的龙头水泥企业，给人带来的震憾。其所发展的动向，一直是广大水泥人关注的焦点。近年来，海螺集团主动走出去开辟国际市场，拓展对外投资，其举措和布局与国家战略高度吻合，其高效进展令人瞩目。“世界水泥看中国，中国水泥看海螺”，这句曾经盛誉海螺的评价，或已不足以涵盖如今的海螺。2015年9月9日，安徽省长李锦斌赴海螺集团进行调研，研究指导海螺“十三五”发展规划编制和深化改革等工作，推动海螺集团进一步做强做优做大。李锦斌强调：要深入学习贯彻习近平总书记重要讲话精神，认真贯彻中央、国务院关于深化国有企业改革的指导意见，紧紧围绕增强国有经济活力、控制力、影响力和抗风险能力，持续深化国企改革，推动转型升级发展，早日把海螺集团建设成为具有世界一流水平的国际化跨国企业集团。

   2014年，海螺水泥，与均有上百年的历史、排行第一、二的国际建材巨头拉法基、豪瑞相比，总销量已分别是拉法基和豪瑞的2倍左右，已成为名副其实的世界水泥单品牌销量第一。2015年5月7日，中国水泥协会公布2015年中国水泥上市公司综合实力排名，海螺水泥位列榜首。今天海螺在探索“一带一路”，实施“走出去”发展战略上取得新突破。

一、挖掘自身的潜力，带着资金和技术到海外投资发展水泥项目

   “一带一路”涵盖50多个国家，其中发展中国家居多，基础设施建设水平普遍不高，提升空间巨大。尤其是沿线东南亚国家近年来经济发展加快，基建不断升温，水泥需求旺盛，价格高于国内。有数据显示，仅亚太区域未来10年的基础设施投资需求即达50万亿人民币，预计可带动水泥年均消费量4000万~5000万吨。识大势、谋全局，海螺率先亮剑，抢滩东南亚，已占得了市场先机，在海外发展跑出了“加速度”。2015年 3月5-13日，郭文叁董事长在京参加十二届全国人大二次会议期间，代表海螺集团向习近平总书记汇报了集团改革发展，及近年来响应国家号召、实施“走出去”发展战略和加大节能减排的有关情况，并就深化国企改革、加大节能减排工作提出了建议。习总书记对海螺改革发展工作给予了充分肯定，对深化国企改革、激发企业活力和内生动力提出了殷切希望。名牌发展，多元化发展，国际化发展，或许为实现海螺水泥的国际化提供了一定的参考。在走向国际化市场过程中坚持打造属于自己的国际名牌战略，树立海螺的国际形象。并在此阶段通过技术和质量使海螺产品与国际同步。企业在竞争中取胜要靠国际化，而国际化必须要多元化。

   印尼南加海螺一期 3200t/d 熟料生产线顺利建成投产，印尼孔雀港粉磨站、马诺斯、西巴布亚等水泥项目有序推进；缅甸皎施水泥项目 BOT合作协议正式签署，完成老线技改且效果显著，5000t/d 熟料生产线正式开工建设；并对老挝、柬埔寨等东南亚国家的多个水泥项目载体进行了实地考察和调研，并开展前期准备工作。以郭文叁为领导的海螺领导层通过近两年的调查，在选矿、选厂、选择营销渠道和分析投资环境等方面收集了大量数据，经过缜密的研究分析，最终决定在印尼独资建设水泥厂。2014年11月18日，印尼南加海螺正式点火投产。在印尼，外资投资一条水泥生产线通常需要5~8年的时间，而南加海螺自2011年考察印尼，2012年底正式建厂仅用了2年，创造了印尼同类工程建计的奇迹。南加是海螺自己投资建厂的第一个海外项，海螺人将其理解为真正意义上的“走出去”。

 印尼南加海螺一期 3200t/d 熟料生产线顺利建成投产，印尼孔雀港粉磨站、马诺斯、西巴布亚等水泥项目有序推进；缅甸皎施水泥项目 BOT合作协议正式签署，完成老线技改且效果显著，5000t/d 熟料生产线正式开工建设；并对老挝、柬埔寨等东南亚国家的多个水泥项目载体进行了实地考察和调研，并开展前期准备工作。　在“一带一路”战略指引下，海螺集团发挥水泥行业龙头企业的引领作用，以效益最大化为目标，带着资金和技术到海外投资发展水泥项目，在投资建设水泥项目的同时，充分发挥工艺技术、设备成套、工程建设和运营管理等方面的综合优势，带动中国和我省大型装备出口、设备成套、工程总包、产品和劳务输出等相关业务在海外的拓展，输出优质产品、先进技术和先进装备，推动我国水泥工业资源的全球化配置。截至目前，海螺已完成境外投资约2.45亿美元，在东南亚的水泥生产线、余热发电、燃煤发电等总包项目合同总金额4.8亿美元，海螺集团再造一个“海外海螺”初显端倪。

二、提升自我，输出海螺最新的装备与技术、做环保型企业

   在兼并重组方面，海螺集团一直在探索相互合作的机制，随着水泥行业集中度的提高，通过技术改造等一系列措施，实现行业健康发展，已是大势所趋。在改革发展中，海螺集团将不断关注国际化，关注技术进步，大胆探索混合所有制经济的发展模式，着力做大做强建筑材料、节能环保两个产业板块，真正把海螺打造成具有较强竞争力和可持续发展能力的大型国际化产业集团，海螺水泥已成为世界一流的水泥集团。只要站在芜湖海螺两条12000t/d熟料生产线的身旁，才能感到“非常令人惊奇的好”。海螺集团是以水泥为主导产业的企业集团。水泥工业作为资源性产业，也是节能减排潜力最大、发展循环经济前景最好的行业之一。多年来，集团围绕把水泥工业打造成节能环保新产业的目标，坚持以科学发展观为统领，贯彻节约资源和保护环境基本国策的要求,通过持续的技术创新和管理创新，将发展循环经济、推动节能减排作为企业可持续发展的重要组成部分，走出了一条跨越发展、科学发展、和谐发展之路。

2007年以来，海螺开发出具有自主知识产权的垃圾焚烧技术和装备。该技术投资低，工艺布局简洁，垃圾焚烧产生的气体有害成分二噁英被水泥窑高温有效分解，所形成的灰烬作为水泥原料配料，做到了垃圾的无害化处理。2010年5月，该项技术获得2009年度全球可再生能源领域最具投资价值的领先技术“蓝天奖”提名奖。 2010年3月，世界首条水泥窑垃圾处理系统——日处理600吨垃圾示范项目在铜陵海螺建成，年处理生活垃圾可达20万吨，节约标煤约1.3万吨，减排二氧化碳约3万吨。在实施利用水泥窑协同处理城市生活垃圾技术的同时，海螺引进转化的新型炉排炉焚烧城市生活垃圾发电技术，目前已拥有200t/d、300t/d、500t/d等规格的炉型，能通过组合满足不同城市和地区目前及未来的需求。

   2012年8月10日上午，中国建材联合会会长乔龙德率中国建材联合会副会长、中国水泥协会会长雷前治赴铜陵海螺考察调研。 乔龙德、雷前治等首先来到铜陵海螺垃圾处理厂房。参观了垃圾焚烧项目展厅、操作平台和中控室，听取了水泥窑处理城市生活垃圾的工艺流程和主要特点等情况介绍。整洁的环境和先进的工艺，给乔龙德一行留下深刻的印象。乔龙德会长说：今天看了铜陵海螺，感受很深。铜陵海螺是全国知名度较高的企业，也是全国非常有影响力的企业，先后建成了日产10000吨和12000吨特大型生产线和全国首个城市生活垃圾处理项目，创造了许多水泥行业的奇迹，海螺为中国水泥工业的发展带了一个好头。

  2006年12月27日，泰国暹罗水泥公司发来5500t/d生产线余热发电工程总承包中标通知书，这是海螺集团首次承揽海外工程总承包项目，实现了海外项目“零”的突破。2007年1月17日，海螺集团与暹罗水泥公司签订了总承包合同。2007年5月27日现场土建正式开工，2008年2月25日项目一次性并网成功，施工工期仅用了10个月，比合同约定的工期大为提前，泰国暹罗集团特意发来感谢信。

在此项目成功的基础上，海螺陆续签约承包了巴基斯坦、土耳其、巴西、缅甸、越南等国家的项目。其中，2011年海螺设计院与海川工程公司联合承接的巴西TUPI水泥公司3500t/d新型干法熟料水泥生产线工程的EPC总包业务，于2013年5月投产运行，较合同工期提前了1个月，并在较短时间内通过了性能测试和72小时达标考核，获得了中国建材工程建设协会颁发的优秀设计二等奖和项目总包三等奖。2013年4月中标签约的暹罗水泥集团公司印尼SB1项目的EPC总包业务，是海螺在海外承揽的首个5000t/d大型水泥熟料总包业务，标志着集团公司新型干法技术日趋成熟。

三、创造财富，人才+ 精良设备+ 精细化管理 = 一流产品

   海螺在水泥行业风起云涌的大势所趋下，海螺以精细化管理应对产能过剩引发的价格战。海螺水泥在产品价格同比增幅并不明显的情况下，成本控制优势已经成为公司利润增长的主要动力。如：扶绥海螺制造分厂机修工段员工在施工中将一些废铜烂铁、旧木合板等边角废料进行回收处理，把废料当宝贝。他们讲这些废料做成小型工作平台、楼梯、电机防雨罩和雨棚，制作成40多个工具箱、4间铁皮小屋、10个送货架、2张工作台、4部手推板车、10多把清料铲，大大节约了企业成本。人才+精良设备+精细化管理=一流产品。海螺将精细化管理细微到了点滴，低成本、高运转把企业做到了极致。

成本控制是海螺发展过程中的一个持续主题，加上精细化的管理制度才能使海螺在翻云覆雨的水泥市场价格中能够不受太大影响。 2015年铜陵海螺紧紧围绕年度生产任务，坚持以窑为中心、稳产即高产的管理思想，继4月份之后再次实现月度三条万吨线运转率100%，截至6月30日，公司12000t/d生产线连续运转113天。 为保障系统稳定运行，公司从检修质量、日常管理、人员操作等多方面齐抓共管，形成了行之有效的管理模式。在检修质量上，公司严格执行检修制度及质量验收制度。上半年，公司利用淡季机会分别对三条万吨线开展了系统性地检修工作，结合运行中存在的问题，详细制定检修计划，精心组织实施，对生产线存在的问题及隐患进行彻底排查、治理，并由相关技术人员做好检修质量把关，提升了检修质量，提高了系统运行的稳定性。在工艺管理上，公司始终坚持“稳产即高产”的管理思路，结合生产实际情况，通过周例会、生产技术研讨会等专项会议，有针对性对生产中遇到的问题进行分析、探讨，不断解决生产中的瓶颈难题，同时探究下一阶段的管理思路与方向，确保窑系统稳定、高效地运行。在设备管理上，树立“设备就是饭碗”的理念，重点抓好设备的稳定运行，将设备管理作为生产的重要环节，规范相关制度执行，加大管理检查，保障设备高效运行。各工段设备管理人员勤下现场参与到设备巡检中，实现了主机设备无盲点巡检，为设备稳定运行提供了保障。在操作员管理上，公司通过定期召开操作员会强调生产中需注意的问题，统一操作思想，同时要求操作员不断学习理论知识，多深入现场发现问题，不断提高对生产线的操控水平。窑系统的稳定运行不仅凝结了公司各级管理人员的智慧和汗水，而且也下一步生产运行有效管理提供了思路，下半年，公司将继续保持设备精细化管理水平，不断提升系统受控度，为全面完成公司年度生产任务而奋斗。

   海螺集团目前共有员工五万余人，“十三五”期间，海螺将紧跟国家“一带一路”发展战略，发挥水泥行业龙头企业的引领作用，针对沿线部分国家公共基础设施薄弱，在基础设施建设和经济发展过程中需要中国产能和技术的实际，以效益最大化为目标，带着资金和技术，进一步在东盟10国投资发展水泥项目。在投资建设水泥项目的同时，带动我国大型装备出口、设备成套、工程总包、产品和劳务输出等相关业务在海外的拓展。海螺集团将重点推进在印尼、缅甸、柬埔寨、老挝等国已基本落实的项目，力争形成4500万吨熟料、5000万吨水泥产能，真正把海螺打造成为具有较强竞争力、可持续发展的大型国际化产业集团。

   海螺水泥，在“一带一路”走向文明型崛起的大道上，开始找痛点、找差距、找路径、找归属、找信仰。、克服了中国企业的：有产品不一定有品牌，有品牌不一定有品牌价值；渐进性创新不少，但突破性创新不够的短板。今天的海螺水泥成为了真正的中国水泥“一带一路”的“国际范”。