2016年开年，中国水泥行业在我国经济新常态下面对着多重挑战：产能过剩，供给侧改革，多变的水泥价格以及多方重视的污染问题。作为我国经济供给侧改革的重要产业之一，在“十三五”开局的这一关口，中国水泥行业要经历严格的考验。尤其是在去产能、绿色改革的方面，下一个五年必将是我国水泥行业发生重大变革的五年。在这期间，水泥行业如何在确保在行业去产能的改革中打好产业绿色升级之战，就是这篇文章要探讨的问题。
　　中国水泥行业改革
　　就在今年二月份，人民日报刊文为中国水泥行业在供给侧改革中的具体措施提供了指导思想。文章中提出，我国水泥行业作为我国过剩产能的代表，一定要在去产能中打好组合拳。首先要鼓励行业联合重组，由大企业在市场中实现行业整合的工作。 其次要在全国严格禁止建设新线。第三是淘汰落后产能，贯彻中央提出的“消化一批、转移一批、整合一批、淘汰一批”的思想，该思想已经在很多省份开始贯彻执行。
　　在如此重大的改革过程中，不可能一帆风顺，尤其是其中牵扯到很多经济社会问题。而在这中间的重中之重就是如何在改革的同时实现我国水泥全行业的绿色改造。我国水泥行业是污染严重的行业之一，如果水泥行业想要在未来保持其重要的地位，绿色转型必不可少。而在改革的关口，在改革组合拳中一定要战略化地实施绿色升级措施，才能令我国水泥行业在下一个五年实现全面健康发展和更长期的辉煌。
　　我国水泥行业曾经是我国污染大户，是我国碳排放最严重的行业之一。据环保部门的统计，我国重污染行业中七成都是水泥企业。而如今我国的环保问题为国家全面重视，水泥行业在长期来看必将实现绿色生产，否则其生存空间将在政策监控下将越来越小。我国的水泥企业已经在近几年也常受到环保问题的困扰。2014年，三河市冀东水泥厂因污染环境问题被查，当时已被停产拆除。研究表明，冀东水泥每年有高达8千万吨的二氧化碳排放。山水水泥新材分公司也在2014以超标8倍的二氧化硫排放被济南市环保机构挂牌督办，山水的其他各地工厂也长期因为严重污染令当地居民叫苦不迭。如今环境问题已经得到国家的很大重视，水泥行业亟需产业绿色升级才能在“十三五”期间顺利发展，并继续成为新中国制造中的重要组成部分。
　　节能
　　能源节约利用是水泥行业绿色转型中的重要部分，因为这是环境保护和降低生产成本的一箭双雕的解决方案。如果在节能上的工作做得到位，我国水泥企业能在保证经济效益的同时确保达成环保目标。
　　海螺集团作为中国水泥行业的代表，面对我国经济增速放缓，水泥利润下滑的背景，现今已经开始行动，动过加大资金投入实施节能技术改造。海螺集团通过开展二线窑三风机改造、2000t/d水泥磨滑片机改造、节能电机更换、螺杆空压机技改等有效降低了工序电耗，增加了市场竞争力。通过三风机技改，生料磨台时产量增加约30t/h，熟料综合电耗降低约2 kW·h/t，窑尾废气排放明显下降，粉尘在线排放数据控制在5-10mg，每年节省成本约500万元；主动将原淘汰的486台电机更换成节能电机，每台电机可节约4%的用电，年节约电费170万元。
　　水泥生产线最大化利用
　　我国水泥生产线在旧生产模式下，常常处在低效利用的状态。水泥行业要进行绿色改造，水泥生产线的多方面多功能利用是重要的改革方向之一，也是传统水泥行业和先进的环保行业相结合的必经之路。例如，水泥窑是垃圾处理的绝佳方案，如今一些行业先锋已经在条路上开始发展。金隅北京水泥厂在10多年前就在水泥窑垃圾焚烧的发展中开始行动，在城市工业废弃物无害化处置的集成技术，经过这些年的摸索研究，金隅环保已经成为了全国规模最大的工业废弃物专业处置专家。房山的琉璃河水泥厂则在水泥厂飞灰处理技术上取得突破，在其生产线上，生活垃圾焚烧产生的对环境危害重大的飞灰则可转变成工业盐和水泥材料，令水泥生产线实现最大化利用。
　　战略化投资
　　在水泥行业绿色改革的过程中必将有大量的资金投入的需求，水泥行业企业如果对投资管理不得当，企业运行和盈利必将因此受到影响。但这也是我国水泥厂战略转型的绝佳时机，尤其是在环保行业政策大好的时候。水泥企业一定要有长远战略眼光，要把企业盈利的眼光放在五年以上的地平线上，令短期利益退居二线。水泥企业要尽量使环保上的投入转为环保行业投资，紧抓环保产业的政策良机，令投资回报最大化。
　　现代化管理
　　现代化的管理中包括现代化人事管理和现代化资源管理。现代化的人事管理实现水泥企业智慧化，与现代化资源管理共同助力实现节能降耗的最大化。例如中国联合水泥集团旗下的沂南水泥厂在今年投资运行了施耐德电气支持下的能源管理系统。在该系统的支持下，工厂通过能耗的数据采集、分析、量化目标等手段，最大化优化能源配置，实现节能增效。同时该厂的现代化人事管理系统，员工考核精细化，提高员工在企业节能增效事业上的责任心。
　　中国水泥行业改革在新形势下任重而道远。在这过程中的绿色改革更是需要全力以赴，综合运用各种方案，这样才能使我国的水泥行业在“十三五”规划中和“中国制造2025”中重现以往的辉煌。