2016年，对于水泥人来说，不仅是频发的雾霾让人喘不过来气，产能过剩的巨大包袱也压得人喘不过来气。2015年11月10日，调任金隅鼎鑫水泥公司的魏卫东，刚到厂就遇到一场大雪，带着员工扫雪时，他情不自禁地大喊了一声：把销售的路清出来！那时公司已经连续亏损近一年，水泥卖不出去，成了他最为焦虑的头等大事。

 

    魏卫东在水泥界是出了名的“拼命三郎”，发现问题迎头而上，解决问题快刀斩乱麻。形势逼人，他召开了八次研讨会，“以最快的时间统一思想，一切都非常严格”。

 

    在困难时期，魏卫东等全体科级以上干部自愿同意只拿1680元的基本工资，以此加强了干部职工与企业共渡难关的意识。

 

    变革首先从清退劳务工开始，前后有150名临时工被辞退。魏卫东认为，对劳务工的管理不规范，是管理的空白地带，也导致一些职工存在优越感。在降低了人工成本的同时，日常工作中不只是大的项目，“小到厕所坏了都会自己想办法修理”。

 

    更大的压力来自于生产管理方面，降本增效是刻不容缓的任务。为了降低成本，2016年初以来，金隅鼎鑫引进新的原燃材料进行替代使用，如砂岩粉末、铁选矿物泥、铜渣、半烟煤等低价原燃材料，类似措施降低了熟料成本，却也给生产造成困难，金隅二分公司的员工提出了许多技术改进方法，解决不了的就靠人工清理。

 

    2016年，在煤炭价格上涨的背景下，金隅鼎鑫的成本大幅下降，5条生产线有三个月的成本在100元/吨以下。

 

    在采购环节，金隅鼎鑫采购负责人表示，公司已经取消中间供应商，采用直接采购，在采购时不同价格的煤炭搭配使用，使得煤炭成本得到有效降低。

 

    2015年年中，一场全国性的恶性竞争，让水泥市场量价齐跌，包括金隅鼎鑫在内的企业倍感压力。2016年，在4月与5月份出口量接连突破110万吨的情况下，利润率却并不理想，整合协调的呼声随之再起。

 

    与冀东水泥的重组让魏卫东有了底气，为了营造良好的竞争环境，金隅鼎鑫与冀东南地区20多家企业成立冀东南价格协调会，工商合作机制，致力于去产能与降库存，并成立石家庄市场价格监督大队，避免恶意竞争现象的出现。这样的举措让冀东南地区这一价格洼地的竞争环境得到改善，水泥价格逐步回归到每吨300多元，保定等地区竞相效仿。

 

    如今，虽然因为错峰生产导致停产，金隅鼎鑫员工依然在照常上班，魏卫东需要让金隅鼎鑫保持良好的工作状态。如今，相比去年的困境，金隅鼎鑫已经实现盈利。

 

    金隅鼎鑫党委副书记武相艳回顾公司几年来的发展颇为感慨，在水泥行业的黄金时代，金隅鼎鑫利润达数亿元，但周期拐点难以避免，2010年后水泥行业持续下行，金隅鼎鑫在2015年的价格战比拼中出现亏损。魏卫东在此时来到金隅鼎鑫，依靠在管理、产品、行业协调等一系列措施，最终让金隅鼎鑫扭亏为盈。“仿佛过山车一样”，金隅鼎鑫一年来的变化让武相艳感到欣慰，看到了公司度过行业寒冬的曙光。

 

    魏卫东调任金隅鼎鑫公司总经理后的第一次工作会议就提出“要创新发展路径，开发新产品，增加企业内生动力。依托1个省级技术中心、5个国家比对全优实验室、1000多名专业技术人才。”他要使企业尽快跳出恶性竞争的怪圈。又是兵贵神速，仅用6个月，公司就研发生产了四大类、六个种特种水泥，经国家水泥质检中心检测，全部指标均符合国家标准要求。其中道路硅酸盐水泥，具有早期强度高、抗冲击性强、干缩率小等特点，耐磨性是普通水泥的5到6倍，维修费用低，性价比高，是高等级公路、飞机场混凝土路面使用的优良水泥产品。中、低热硅酸盐水泥与低热矿渣硅酸盐水泥，放热量低、放热速率低，能够降低大体积混凝土的内部温升，避免因水化热裂缝产生，保证混凝土构建物的安全运行。抗干缩能力强，后期强度高，是水利大坝、大体积建筑物内部、大型房屋的基础及水下工程建设的第一选择。抗硫酸盐硅酸盐水泥分高抗硫酸盐水泥和中抗硫酸盐水泥，其中高抗硫酸盐水泥适用于受硫酸盐腐蚀较强的环境，中抗硫酸盐水泥则适用于一般的硫酸盐腐蚀环境，可应用于受硫酸盐腐蚀的海港、水利、地下、隧道、引水、道路和桥梁等工程，环境介质中含有盐碱和硫酸根离子浓度较高的地区（盐碱地）或化工厂区混凝土施工。作为河北省第一家取得“核电专用水泥”生产许可证的企业，公司生产的核电工程用水泥具有强度高、水化热低、干缩率小、碱含量低等诸多特性，满足核电工程防辐射、抗渗透、耐腐蚀等长期安全运行需求。主要应用于核电站大体积工程，也应用于要求水化热较低的大坝、桥墩、高楼底板等大体积混凝土工程。核电工程用水泥均达到了可以防辐射，本身也是无辐射的要求，获得了国家环保部的检验认可。

 

    2016年公司围绕以“管理创新、创新课题、技术创新、发明创造、技改技措、修旧利废、质量攻关、难点攻关、外协转内施、自制件”为主题创新发展提质增效，搭建职工创客空间，实施技术难点攻关“摘牌”，“跨部门”、“跨公司”合作攻关，创新创效破解难点， 17项获自主知识产权证书，成立了CNAS审核认证的省级技术研发中心，被国家科技部认定为高新技术企业。原燃材料消耗大幅降低，年平均吨熟料成本降至99元，最低87元，同时根据市场需求的多样性，形成以核电水泥为主的北方最大特种水泥生产基地。工会主席陈敬透露，明年的科研计划是获得至少34项专利，多数已经落实；继承“五加二，白加黑”工作连轴转的传统，取消服务外包，节省开支几百万元。

 

    金隅鼎新临港分公司自主研发湿混砂浆和劣质粉煤灰超细磨工艺技术，一条商混线、一座水泥磨做出“两锅饭”：商砼和砂浆、水泥和超细粉煤灰，技改成本不过几十万元，年增收入千万元。临港金隅公司经理肖永峰介绍，公司已经是沧州地区最大的水泥公司，占有80%以上的市场份额。

 

    2016年，焕发着青春风采和活力的金隅鼎鑫公司获得了巨大的荣誉：入围工业和信息化部、国家发展改革委、质检总局联合公布的能效“领跑者”企业名单，在水泥行业居华北区域排名第一；公司荣获市政府质量奖组织奖，魏卫东荣获市政府质量奖个人奖，是唯一一家双项奖项单位；公司获得石家庄市政府质量奖，荣获国家高新技术企业荣誉称号，是2016年度河北省唯一一家荣获此称号的水泥企业；按照“优中选优”的原则，公司被中国质量协会评为2016年“全国实施卓越绩效模式先进企业”，也是建材行业唯一一家。

 

    美国最新预测的“改变未来的十大科技”中，“个性定制”被排在首位，这个判断是来自于市场的变化趋势。两个因素导致消费者的产品需求出现差异，一是消费者分化，二是消费者收入水平和价值判断出现差别，迎合消费者的商家正在个性化上倾注心思满足消费者需求。金隅鼎鑫依靠强大的技术研发实力和管理团队，有能力将停止生产32.5复合水泥这一挑战转化为机遇，以开发定制水泥满足不同客户需求，扩大专用水泥、特种水泥的市场份额，满足专业工程、特殊工程的需求。

 

    2017年的时间舞台，期待着金隅鼎鑫水泥公司再展身手。