近年来，我国不断出台新政策，鼓励高耗能企业进行技术改造和创新管理，使能耗不断下降。黑龙江双鸭山新时代水泥有限责任公司不断创新思路，通过系列技术改造和创新，严抓严管节能降耗工作，特别是节电工作，收到了很大的经济效益。

　　新时代公司利用班前、班后会经常向全体员工贯彻节电意识，使每个员工的岗位照明能够养成习惯、自觉遵守开关灯时间。

　　对于冬季、夏季负荷轻重不同的电动机，新时代公司根据季节不同或负荷轻重进行星、角变换接线，这样，定子绕组每相电压下降到原来根号的1/3，此时铁耗下降2/3，铁心内磁通密度下降，空载电流减少，用于磁化的无功功率必然减少，使电机的功率因数得到提高。技术人员先后对十余台大小不同的电动机进行了星角变换接线，收到了非常好的节电效果。

　　由于新时代公司处在高寒地区，冬季把部分电动机取消风叶，让其自然散热。因为电动机的通风损耗在总损耗中占很大比例，如二极电动机约占1/3，相当于电动机容量的30%左右。技术人员根据实际情况和各台电动机的真实出力，在寒冷季节把二十多台电动机取消风叶，收到了良好的节电效果。

　　今年3月，新时代公司投资二十余万元购置了7台变频器，功率分别是75千瓦3台、9000千瓦2台、160千瓦1台，220千瓦1台，全部用在平时风门开度比较小的风机设备上。投入使用后的电流有了明显的不同。如果按80%的运转率、0.85的功率因数、0.55元的电价计算，则每年可节电费54.8万元。

　　新时代公司邀请了日本水泥窑预热器专家到公司考察指导，并采纳其建议投资60万元把1号窑预热器C1极筒双列改为单列，在不增加煤耗、电耗和设备损耗的前提下，每天新增熟料产量50吨，年增效200多万元。

　　新时代公司对于1号窑篦冷机冷却效率低，熟料温度过高，给窑的热工稳定带来各种不良影响，投资50万元对篦冷机进行技术改造，此项目正在设计和设备加工阶段。改造完成后，篦冷机冷却效率将提升，使二次风温、三次风温有所提高，从而使窑系统的热工有所提高和稳定，进而提高熟料的产量，并且由于熟料的冷却效果好，使熟料的强度提高3MPa～5MPa，煤耗大大降低，将产生非常大的经济效益。（那振宽）

来源：中国建材报