加强技术改造,充分利用工业固体废物,开发新产品,除污染增效益。中联鲁宏水泥公司每年都投入大量资金,实施以节能降耗、废物原料替代为主的技术改造,吨水泥煤电消耗逐年降低,达到了国内先进水平。去年,该公司累计生产水泥195万吨,综合利用各种工业废渣近40万吨。随着生产规模的扩展,工业废渣的综合利用量也将不断扩大。今年,该公司以粉煤灰替代黏土原料,降低土地资源消耗,每年可少开采黏土资源近40万吨,节约耕地30多亩,2005年公司生产过程中产生的各种工业固体废物保持100%的综合利用率。同时,该公司积极开发固废综合利用新产品,今年与德国合资建设年产1·2亿块蒸压粉煤灰砖生产线,建成后每年可消化工业固体废物粉煤灰10万吨。新技术的运用和新产品的开发,综合利用余热发电,降消耗增效益。该公司2004年累计利用余热发电7100万千瓦时,折合节约原煤9000多吨,节约资金400多万元。发电补燃炉每年产生的7000多吨粉煤灰、炉渣又全部作为水泥原料进行了利用,避免了二次污染。
绿化、美化与污染防治并重,创造优美的生产生活环境。目前该公司可绿化面积绿化完成率达到98%,各种树木、花卉品种繁多,实现了绿树成荫,绿地如毡,三季有花,四季常青,创造了一个优美舒适的生产、生活环境。该公司还对矿山原黏土开采区实施边开采边恢复,及时进行生态保护和生态恢复;对已开采过的408亩黏土矿区,已分期分批完成复垦面积350多亩,种植了以速生杨为主的各种树木10多万棵,既绿化美化了现场环境,又可防治水土流失,使矿山植被得以及时恢复。
来源:东方日报