新春刚过，与巢湖空气质量关系密切的巢湖市水泥企业氮氧化物“减排战”传来捷报。记者获悉，皖维、中材、巢东三家水泥“大鳄”的7条日产4500吨以上水泥熟料生产线，已经全部完成低氮燃烧改造并安装烟气脱硝装置，氮氧化物综合削减率达55%以上，可望使得今后巢湖的天变得更蓝。

    推广两大措施减排

    水泥行业是继火电厂后氮氧化物排放的第二大行业，新型干法水泥窑的氮氧化物排放普遍在800毫克/标准立方米左右。因此，国家确定水泥行业为“十二五”时期减排氮氧化物的重点行业，并将氮氧化物减排任务纳入对各地考核的污染减排约束性指标。

    目前，水泥行业氮氧化物减排主要有两大措施，分别是推广低氮燃烧改造和安装烟气脱硝装置。据技术人员介绍，低氮燃烧改造属于工程控制措施，主要通过控制燃烧的温度来减少水泥生产过程中氮氧化物的排放量;烟气脱硝工程属于末端控制，主要是通过向烟气喷洒氨水、尿素等还原剂，将氮氧化物还原成无害的水和氮气。单纯的低氮燃烧技术改造，可使得水泥生产企业氮氧化物排放量削减约10%;低氮燃烧改造和烟气脱硝的综合运用效果更佳，大约可以减少65%的氮氧化物排放。

    巢湖打响“减排战”

    巢湖市境内的水泥生产企业氮氧化物“减排战”于2012年打响，并于当年底完成7条日产2000吨以上的水泥熟料生产线低氮燃烧技术改造。2013年重点转至巢湖市境内一批日产4000吨以上的水泥熟料生产线。按照部署，巢湖市境内的水泥生产“大鳄”所属日产4000吨以上水泥熟料生产线，都必须上马低氮燃烧器和脱硝装置。

    据巢湖市环保局介绍，至2013年底，巢湖市辖区内7条日产4500吨以上水泥熟料生产线完成低氮燃烧改造和安装烟气脱硝工程。其中，中材安徽水泥3条、巢东海昌3条、皖维集团1条，累计投资5416万元。低氮燃烧改造和烟气脱硝装置稳定运行后，4500吨以上水泥熟料生产线的氮氧化物综合削减率可达55%以上。