浙江兆山建材集团面对当前严峻形势，主动在危机中寻求发展机遇，调整产业结构，盘活存量资源，挖掘内部潜力，1至3月份，集团产值达到近3个亿，产值利润增长均超过20%以上，实现了首季开门红。

    兆山集团是以水泥为主的生产企业，本部的两条水泥生产线，年产量为250万吨。水泥生产企业是用电大户，兆山建材集团年耗电量达1亿多千瓦时，仅电费就要1亿多元。集团董事长黄新华对记者说，这不得不让我们重视这笔庞大的支出，千方百计寻求节能降耗的方法。去年开始，集团果断投资5000多万元，新上利用余热发电的项目，该项目通过回收和利用水泥生产线烟囱的废气余热来进行发电，满足水泥生产的部分电力需求。项目建成后，年发电量达到6200万千瓦时，不仅高效回收了水泥窑排出的废气，还能循环供应水泥生产所需60%以上的用电量。据测算，余热发电能给每吨水泥摊薄成本15元左右，达到年节能降耗5000万元以上，大大提高了企业的经济效益。这条电力生产线已于去年11月正式并入国家电网。

    在做强做大水泥产业的同时，兆山集团十分注重其他行业的开发和拓展。企业利用水泥机立窑拆除后200多亩闲置土地，投资建设了“浙江兆山机电公司”、“浙江兆山研发中心”。研发中心主要研发机电机床产品，目前已经自主研发出用于生产大型盘类零件、具有国际一流水平的大型数控机床，该数控机床每台市场销售价在85万左右。集团相关负责人陈瑜说，这一产品是根据国家汽车行业的快速发展、大型汽车零部件要依赖进口的现状来研发生产的，是一台针对汽车轮毂量身定制的专用机床。这台机床可以实现一机多人操作，目前国内还很少有厂家生产。“这无疑成了浙江兆山建材集团经济增长的新亮点。”

    今年，浙江兆山集团在国家相关产业振兴规划的推动下，又积极实施发展项目，一个全新的兆山物流中心正在建造之中。公司董事长说，兆山建材集团每年要运输煤炭30多万吨，石料、水泥25万吨，过去，这些生产原材料和成品的运输大多是让别的企业承担。物流中心建成后，不但能自己生产、自己运输，还能给有需要的企业搞运输业务，加上进出口这一块，物流中心每年至少可实现3个亿的产值。目前，年运输能力达60万吨的姚公埠水上码头正在建设之中。