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中国建材集团低热水泥助力大国重器白鹤滩水电站正式投产发电

更新日期: 2021年07月07日 来源: 中国建材总院、嘉华水泥 【字体:
摘要:7月5日,中国建材集团所属中国建筑材料科学研究总院有限公司和嘉华特种水泥股份有限公司,分别收到了来自白鹤滩水电站开发建设方中国长江三峡集团有限公司的感谢信。

近日,金沙江白鹤滩水电站首批机组正式投产发电, 习近平总书记致信祝贺,李克强总理作出批示,韩正副总理出席投产发电仪式并宣布白鹤滩水电站首批机组正式投产发电。

习近平在贺信中指出,白鹤滩水电站是实施“西电东送”的国家重大工程,是当今世界在建规模最大、技术难度最高的水电工程。全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组,实现了我国高端装备制造的重大突破。全体建设者和各方面发扬精益求精、勇攀高峰、无私奉献的精神,团结协作、攻坚克难,为国家重大工程建设作出了贡献。这充分说明,社会主义是干出来的,新时代是奋斗出来的。

白鹤滩水电站全部建成投产后将成为仅次于三峡工程的世界第二大水电站,在水电工程建设史上具有划时代的里程碑式意义。工程迄今已创造了六项世界第一,其中包括首次全坝使用低热水泥混凝土的世界级特高拱坝。

两封沉甸甸的“感谢信”

7月5日,中国建材集团所属中国建筑材料科学研究总院有限公司(以下简称“中国建材总院”)和嘉华特种水泥股份有限公司(以下简称“嘉华水泥”),分别收到了来自白鹤滩水电站开发建设方中国长江三峡集团有限公司的感谢信。

中国建材总院是白鹤滩水电站低热水泥生产质量驻厂监造单位,嘉华水泥是白鹤滩水电站低热水泥供应商,都是白鹤滩水电站工程的参建单位。合同签订后,两家公司高度重视工程项目建设,严格按照合同要求履行义务,共同参与了业主方、施工方、设计方等单位的实地踏勘近100次、技术论证研讨会近10场。两家企业勇攀科技高峰,严格质量管理,高标准、严要求,精心组织、积极协调,克服各种不利因素,圆满完成低热水泥生产质量驻厂监造和低热水泥供应任务,助力白鹤滩水电站高质量完成工程建设。

低热水泥破解世界难题

低热水泥是中国建材集团的重大科技成果,2006年获得国家发明二等奖。十多年来,为推动低热水泥成果转化与工程应用,中国建材总院携手中国三峡集团、嘉华水泥等单位联合攻关,研发了高抗裂高耐久水工低热水泥混凝土及成套应用技术,水泥及混凝土发热量降低15%,抗裂能力提高10%以上,大坝混凝土抗裂安全系数达2.0以上(远超现行规范最高要求),形成了具有自主知识产权的低温升微膨胀高抗裂混凝土及筑坝关键技术,大大提高了大坝的整体性、安全性和耐久性,为解决水工大体积混凝土“温度裂缝”这一世界难题提供了新的技术方案,也为实现低热水泥在超大型水电工程全坝应用奠定了坚实基础。

提供低热水泥技术支持和驻厂监造服务

在白鹤滩水电站工程建设中,中国建材总院充分发挥自身研发优势和生产技术经验,对水电站用低热水泥实施了全过程的生产质量驻厂监造。

首先,从原燃材料质量控制、配料方案、煅烧操作、熟料控制、水泥粉磨等各工艺环节,协助生产企业攻克低热水泥强度和水化热的性能协同匹配问题;其次,对生产过程进行质量巡查和抽样对比检测,提出低热水泥市场质量控制意见建议书60多份,检测样品10000多个。

8年来,中国建材总院共监造低热水泥300余万吨,低热水泥质量全部满足工程技术要求,为白鹤滩水电站300米级特高拱坝“无缝大坝”的建设质量奠定坚实的基础。中国建材总院在技术上不断精益求精,质量上一丝不苟,多次被中国三峡建设管理有限公司白鹤滩工程建设部授予“先进监造单位”“先进监造个人”等荣誉。

高质量保供低热硅酸盐水泥

从2013年白鹤滩水电站工程建设伊始,导流洞施工便开始使用由嘉华水泥参与研发并生产的低热硅酸盐水泥。嘉华水泥科学严谨的工作态度不仅收获了工程各方的一致信任,也为低热水泥的生产和不断改进打下良好基础。直到工程结束,嘉华水泥共为白鹤滩水电站工程提供低热水泥约133万吨。

为更好服务白鹤滩水电站建设,保证水电站用低热水泥质量稳定、供应充足,2016年起,嘉华水泥投资1300多万元,新建了两个水泥库以及配套包装和倒库系统,增加低热水泥存储容量2万吨。同时,为保证低热熟料的冷却效果,嘉华水泥还规划单独的熟料储库,改善了熟料冷却与均化,保证产品质量。施工期间,嘉华水泥还在大坝工地设立办事处,安排专人保障。

嘉华水泥克服车辆调度、道路施工绕道等复杂的运输条件、疫情防控等多重考验,精心组织、积极协调,保质保量完成了低热硅酸盐水泥的生产、保供任务,助力白鹤滩水电站高质量完成工程建设,被中国三峡建设管理有限公司白鹤滩工程建设部授予“优秀物资供应商”。

白鹤滩水电站位于四川省宁南县和云南省巧家县交界的金沙江河道上,由中国三峡集团开发建设,总投资2200亿元,总装机1600万千瓦,共安装16台我国自主研制的全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组。电站主体工程2017年7月全面开工建设,首批2台机组已投产发电,全部机组将于2022年7月投产发电。

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