云南的地理有一个独特的现象，即纬度高，海拔也高；纬度低，海拔也低。纬度和海拔相吻合的状况，造成了年平均气温由北向南递增，平均温度在5～24℃左右，南北气温相差达19℃左右。

 

    海拔与水泥厂设计有相关关系。海拔高度影响水泥厂的正常生产和工艺设计，由于空气稀薄、气压低，在工艺设计中如果忽略了海拔高度的计算，会直接影响机械设备正常发挥生产能力，使水泥生产无法达到稳定的产量和质量。

 

    海拔与水泥产能却无直接关系，纵观云南省水泥生产布局，大致呈倒V型，南边布局理性，供求平衡，到中部则水泥生产线猛增，产能过剩；至北边水泥企业数量下滑，趋于合理。

 

    1995年，红塔滇西在大理建成投产第一条1000t/d新型干法生产线，自此，云南省的水泥工业开始了飞跃式发展，至2011年即出现产能过剩，该年度云南省内新型干法生产线总数达到95条，水泥产能达8500万吨，干法水泥比例提高到90%，而全省水泥需求量约为6400万吨，同比增长14%。过剩的产能并没有堵住产量的上升通道，熟料产能从2014年的9000万吨，增加到2017年的1.2亿—1.3亿吨，平均每年有大约1000万吨以上的增长，全省人均水泥2吨以上。2017年，共有干法生产线131条，其中4000t/d及以上的有17条，还有两条在建。云南地处西南边陲，在全国化解产能过剩之时，仍保持了较高的增长率，颇有些“山高皇帝远”的孤傲与不羁。目前，以产能规模计，西南水泥、昆钢水泥、拉法基和海螺占据云南的前四位。

 

    昆明、曲靖、昭通、红河一带，俗称“大昆明区”，其水泥消耗量为全省的一半，水泥价格适中；滇南的版纳、普洱水泥市场稳定，32.5水泥出厂价450元，市场价达到500元，足以傲视群雄；与此有天壤之别的是保山地区，产能达700万，实际消耗不到500万，无序竞争严重，熟料最低价仅160元。

 

    对于云南水泥市场的乱象，水泥企业痛定思痛，早在2013年1月26日召开的“云南省水泥工业经济运行工作会”上，一致通过了《促进云南水泥工业科学健康发展倡议书》，明确指出，“坚持以结构调整和产业转型升级为主线，继续加大淘汰落后产能的力度，主动关停能耗高、产出低、排放不达标、技术改造投资过大的生产线，有效推进节能减排，减少国家资源浪费。”然而，时过境未迁，文字并没有落实到行动，倡议书的词语，融入了新建生产线的符号体系之中，在那里确认了存在的无限意义后，被窑内的熊熊火焰吞噬了。

 

    几家水泥巨头中，拉法基是第一家入滇的企业。2007年年底，拉法基与云南省签订了战略合作协议，但从2008—2014年的六年间，仅在西南新增六条干法生产线，计700吨熟料产能。从踌躇满志到踟蹰不前，个中缘由，不得而知，但留下的时间空挡，却给了其他巨头乘虚而入的机会，2009年，红狮集团从浙江一路挟风而来，投资15个亿，在宜良建设了两条日产4000吨生产线；几乎与此同时，海螺、中建材也闻风而动，海螺在保山、文山、盈江等地频频布点，而中建材主要以收购为主。云南本土的企业亦不甘示弱，昆钢控股的下属企业昆钢水泥，四处出击，先后在保山、曲靖、镇康建了四条生产线，自此开始了云南水泥市场的大博弈。

 

    供给增长大于需求，供需关系逆转，市场缺失季节调整，价格弾性缩窄。在供需关系日益吃紧背景下，企业多采取提高运转率（降低运营成本）、低价格策略保护市场，减少外来水泥进入。

 

    云南山区运输成本较内地高，大规模生产线生产成本优势易被运输成本抵消，这个不同于其他省份的特点，导致了云南省新型干法生产线数量和1000t/d规模生产线条数均列全国之首，供应半径短，巿场多而散，复杂的地形地貌使众多企业习惯于区域内的“窝里斗”，而缺乏长远的战略整合眼光。云南仅出现过三次一定规模的整合，2007年，拉法基；2012年，西南水泥和昆钢水泥；2015、2016年，华润和昆钢合作，华新重组拉法基。本地企业、外来企业、大小企业都是看中增量市场，跑马圈地，获取份额，尚未形成有效的区域市场控制力；市场半径短和灵活调配优势，造成既有核心市场（运输半径）又有周边延伸市场的调节余地，以小搏大，企业单兵作战能力强。以笔者采访的几家企业看，都各有特点，各显其能。

 

    云南省宜良红狮现有二条4000t/d新型干法水泥生产线，总投资15亿元，年产水泥400万吨。远望旋窑、塔架交相辉映，气度非凡；近观绿草红花，斗色争妍，一派生态和谐的怡人景色。公司特点在于对市场的精准洞察，公司今年销量可达360万吨，现金流2.7亿，同比增幅达80-90%。

 

    华新东骏水泥公司现有一条日产4000吨新型干法水泥生产线，黄色的墙，红色的瓦，银白色的管道，绿色植被间或其中，车间的玻璃窗闪闪发亮，设备纤尘不染，是名副其实的花园式工厂。该公司在环境、环保上的投入，每年都达上千万元。从德国、丹麦、瑞士、法国等国家引进了原料磨、篦冷机、水泥磨、矿渣磨、混合搅拌机、X荧光分析仪、窑胴体测温仪等关键设备，采用了先进的分布式控制系统在中控室集中操作，从石灰石进厂到水泥包装都实现了自动控制，整条生产线装备水平和自动化水平较高，检验手段完善。

 

    云南昆钢嘉华水泥建材有限公司于2004年9月组建，现有4000t/d和2000t/d新型干法水泥熟料生产线各一条，年产30万吨和60万吨矿渣微粉生产线各一条。近两年公司通过对两条熟料生产线的技术改进，使生产能力超水平发挥，熟料日产量分别提高至5000吨、2200吨，工艺技术达到国内先进水平。矿渣微粉生产线填补了云南省的空白，在消化钢铁企业废渣的同时创造了巨大的社会和经济效益。

 

    位于昆明市石林县的海螺宏熙水泥公司，虽地处偏僻，但厂区里树木葱郁、繁花似锦，大道旁的青松厚柏、水榭亭台，让人觉得仿佛走进了一处生态园林。海螺在云南布局的特点是，放弃大城市的激烈争夺，占据区域，形成优势后再向外辐射。自2014年5月23日原公司管理权移交海螺，海螺投资上亿元，改造了水泥磨，配置余热发电，新建皮带机走廊，原2500t/d干法生产线，产量已达2800吨。技术至上，技改论道，工厂生产区的环境和干部员工的精神面貌焕然一新。

 

    从宏观角度看，云南省有着很大的发展空间与发展机遇，这是水泥工业得以自保的基础。滇中城市经济圈，包括昆明、楚雄、曲靖、玉溪、红河等地，是连接枢纽，也是全省经济转型升级的主战场。澜沧江以旅游为龙头的澜沧江绿色产业经济带，已融入中国—中南半岛、孟中印缅经济走廊建设。金沙江对内开放合作经济带的目标是建设长江上游的重要经济增长极。云南发展的下一步，是以交通为重点的基础设施建设，把散落在两江沿岸的“珍珠”串起来，把“养在深山人未识”的资源推出去。水泥企业首先要做好自身，加强自律，恪守市场规则，才能在云南的大环境下“长治久安”。