鸿基集团公司将发展循环经济作为参与市场竞争的重要砝码，通过低成本扩张延伸产业链条和资源合理利用，实现了社会效益与经济效益“双赢”。

　　近几年来，鸿基公司以大规模效益、低成本扩张为出发点，以实现资源充分合理利用、提高企业可持续发展能力为原则，大力发展循环经济，坚持工艺革新和技术改造，努力降低企业成本。在延伸产业链上，他们引资与胜利油田胜动有限责任公司合作建设了鸿基燃气发电站，利用年产30万吨冶金焦炭项目产生的煤气发电，为水泥生产线提供电力支持；选煤厂为水泥生产线提供中煤、煤泥和煤矸石，从而通过资源共享，实现了资源和能源在集团内部实现良性循环。 

　　技术改造是发展循环经济的重要载体。3年来，这家公司在1号生产线上共进行了几十项技术改造，使回转窑生产实现高质高效，台时产量和产品质量大幅提高，创下了全省同类型窑的最高水平。同时，在工艺创新中，他们坚持把节约保护土地资源作为企业发展的战略定位，组成科技攻关小组，专题研究利用砂岩替代黏土生产水泥项目。经过多次反复试验，获得了成功，不但1号生产线已经全部使用砂岩替代黏土生产水泥，并为近期即将投产的2号生产线的砂岩应用打下了坚实的基础。据统计，利用电厂废弃物粉煤灰生产水泥，年可利用粉煤灰10万吨，而2号线投产后，每年还可消化利用粉煤灰近25万吨。利用工业废渣生产矿渣水泥，不但降低了成本，还为工业废渣提供了巨大的增值空间。
 
　　此外，他们坚持强化企业内部管理，向管理要效益、降成本。3年来，该公司向人为可控因素要效益达2,000多万元。由于采取了以上有效措施，这家公司成功化解了煤、电、油、运价格上涨不利因素的影响，企业的单位成本大幅度下降，今年水泥吨成本同比下降了6%，实现了经济效益和生态环境的社会效益的共赢。
 
　　据了解，随着鸿基集团2号生产线的投产，企业的规模、设备、技术、管理、资源等优势将逐步显现，生产成本将大幅度下降，企业市场竞争力可望得到进一步增强。业内人士称，这将有效遏制小水泥企业的产品对建筑工程质量的不良影响，对提升佳木斯区域建筑工程质量、整合全省水泥市场和调整优化我市水泥产业结构起到重要作用。
 
　　面对我省水泥行业重新整合和公司新线投产后水泥产量达100万吨、商品熟料产量达50万吨的实际，鸿基集团公司在对水泥市场调查的基础上，制定了优惠的销售政策，提前开展冬储水泥预售工作，利用9月份进行冬储水泥预售，10月1日前结束，比往年提前两个多月，吸引客户纷纷前来签约，并且全部是现金订货。同时，他们还在地市一级设销售公司，县一级设立销售处，乡镇一级设销售点，做到销售半径区域内无盲点，有效扩大了水泥销售的覆盖面。
 
　　循环经济的发展使企业销售工作呈现了淡季旺销的喜人局面。据统计，目前，这家公司已预售冬储水泥15万吨，到位资金3,600万元；已与公路等省、市重点工程签约水泥50万吨；与水泥销售半径外的水泥粉磨站商品熟料签约35万吨。
 
　　企业负责同志透露，为满足今冬明春的市场需求，鸿基集团今冬将不停机，坚持满负荷生产。

来源： 佳木斯日报