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加快水泥结构调整 促进资源综合利用

更新日期: 2006年11月07日 【字体:
各位领导、各位专家、各位佳宾:

      大家好!在这秋高气爽的美好时节,(国家)建筑材料行业生产力促进中心、中国建材工业经济研究会水泥专业委员会第二届水泥企业实施循环经济、节能环保适用技术交流会,今天在我们江苏盐城隆重召开了!我谨代表江苏省建材工业协会和江苏省水泥协会,向参加今天会议的各位领导、专家和有关单位及企业的代表表示热烈的欢迎!

      循环经济,本质上是一种生态经济,与传统经济相比,循环经济的不同之处在于:传统经济是一种由“资源一产品一污染排放”单向流动的线性经济,其特征是高开采、低利用、高排放;与此不同,循环经济倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式。它要求把经济活动组织成一个“资源一产品一再生资源”的反馈式流程,其特征是低开采、高利用、低排放。“减量化、再利用、再循环”是循环经济最重要的实际操作原则。水泥工业是典型的传统经济模式,它是资源、能源消耗大户,且污染严重,因此,水泥企业实施循环经济、节能环保有着极其重要意义。

      改革开放以来,随着国民经济的快速发展,投资结构和需求结构的不断调整,江苏水泥工业的发展基本保持了快速增长态势。1978年我省水泥产量仅有444万吨,1990年为1533万吨,12年产量提高了4.7倍;1995年产量达3966万吨,“八五”期间产量提高了1.59倍;2000年为4600万吨,“九五”期间产量只提高了0.16倍;2005年猛增到9579万吨,即在“十五”期间产量提高了1.08倍。与全国水泥产量相比,我省水泥产量除了“九五”期间低于全国增幅外,其它期间均高于全国水泥产量的增幅,并在全国水泥总量中占有一定比重。我省现有各种水泥窑300多座,水泥熟料生产能力8200多万吨,立窑和旋窑产能分别占全省的79.57%和83.79%。全省水泥熟料生产加快采用新型干法工艺,现有新型干法旋窑48座,产能4800万吨,分别占全省旋窑总数和产能的70.59%和95.48%。新型干法窑中,日产2000吨以上5000吨以下的旋窑19座,产能1800万吨;日产5000吨以上的旋窑13座,产能2500万吨。在国家宏观调控政策的推动下,通过积极贯彻国家水泥行业发展政策,借鉴外地经验,单纯依赖价格竞争的局面有所扭转,兼并联合的步伐不断加快,产业生态趋于优化。水泥粉磨企业发展迅速,较好地处理了水泥熟料大规模集中生产与商品水泥需求分散的矛盾。

      江苏是水泥工业大省,在“十五”期间,全省水泥生产能力发生了巨大变化,水泥产能已达1.3亿吨,实际生产运行的企业数大约在300家,水泥产量已接近1亿吨。近几年,我省在“低开采、高利用、低排放”方面也做了大量工作,并取得了一些成绩。我省南京建通官塘水泥有限公司,在资源综合利用、发展循环经济和节能环保高产立窑技术攻关方面取得了可喜的成绩,中央电视台一套节目曾在今年8月进行过专题报道。在(国家)建筑材料行业生产力促进中心的帮助支持下,目前建通的相关技术已在江苏和其他部分省市水泥企业推广,取得了良好的经济效益和社会效益,明天该公司董事长缪建通还将对JT大直径机立窑的部分关键技术进行专题介绍。国家有关部门和单位的领导、专家及江苏久久等企业也将有专题讲座和经验介绍。我借今天的机会,就我省水泥工业结构调整和“十一五”发展规划情况向大家作一简要介绍。

      为贯彻落实中央八部委《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》我省提出了“江苏省‘十一五’水泥工业调整和发展专项规划”。“十一五”期间,江苏省水泥工业发展的主要任务是,坚持以人为本、全面协调可持续的科学发展观,紧紧抓住结构调整这一主线,通过充分发挥市场机制作用,有效实施宏观调控,优化空间布局,提高行业组织程度、技术装备水平、产品质量水平,加快优胜劣汰,逐步走出一条产品质量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、竞争能力强的资源节约型、环境友好型水泥工业发展道路,为实现江苏“两个率先”目标提供有力的材料保障。

      1、根据江苏矿产资源储量、分布特征以及全省地区生产总值、全社会固定资产投资、房地产投资的水泥需求弹性系数,结合产业结构转型、投资结构调整以及水泥工业技术进步等重大因素对水泥工业发展产生的直接影响,预计“十一五”期间全省水泥产量年均增长率需达到7%左右,2010年达到1.35亿吨左右,约占全国10%。

      2、加快淘汰立窑、干法中空窑、立波尔窑和湿法旋窑等落后生产工艺,积极发展新型干法水泥,采用余热发电技术,力争新型干法水泥熟料产能比重达80%以上,其中单线日产5000吨及以上新型干法工艺熟料产能占50%,比现在提高20个百分点。

      3、积极推进水泥生产企业兼并重组,鼓励小型立窑生产企业加快转型,改建粉磨站或专营水泥制品,逐步减少商品水泥生产企业特别是水泥熟料生产企业个数,力争商品水泥生产企业减少到200家(减少30%),其中熟料生产企业减少到100家,粉磨加工企业增加到100家。商品水泥生产企业户均能力提高到75万吨,户均产量提高到70万吨(其中水泥粉磨企业单线平均产量达到40万吨),能力利用率达到90%;水泥熟料生产企业户均生产能力由40万吨提高到100万吨,能力利用率达到95%左右。

      4、新型干法水泥熟料标煤能耗由130千克/吨下降到110千克/吨,采用余热发电技术的生产线达到50%以上,高于全国10个百分点,水泥产品单位综合能耗下降25%。粉尘排放大幅度减少,工业废渣(包括粉煤灰、高炉矿渣等)年利用总量达到2500万吨以上,石灰石资源利用率提高到80%以上。

      5、坚持内需为主,有效调控总量。水泥工业受到资源分布、运输条件、能源供给的直接影响,具有单位产品能源耗费多、运输成本高等特点。根据我省实际,需要实行内需为主的政策导向。严格控制对外出口,适度控制省外销售,除矿山资源比较丰富、当地需求较小的地区可适当兼顾边界地区外省市需求外,其他地区尤其是矿产资源匮乏的地区,以优先保障本地需求为目标发展水泥工业,严格控制以省外市场为主、通过“扩径改造”等方式简单复制或扩张能力的建设项目,逐步缩小省外销售比重,力争2010年降至10%以下。

      继八部委联合下发的“关于加快水泥工业结构调整的若干意见”以来,国家发改委又相继出台了《水泥工业发展专项规划》、《水泥工业产业发展政策》,对我国水泥工业的发展和结构调整有了更明确、更具体的要求。在这些文件中也要求:各地在制定水泥工业发展规划和新上项目审批时,要充分听取当地水泥行业协会的意见。协会要主动做好市场信息服务,加强水泥行业经济运行监测分析,密切关注行业发展动态,及时发布市场供求信息,引导企业投资决策。要积极推广先进企业的技术和管理经验,指导和帮助企业改进管理,挖潜降耗,提高企业经济效益。要利用行业协会的优势,加强行业自律工作,维护公平、公正的市场竞争,促进水泥工业持续健康发展。今天在此召开的第二届水泥企业实施循环经济、节能环保适用技术交流会,也是各级协会组织推广新型技术和先进经验的有效举措,有利于加强江苏水泥企业与相关部门单位和各省市水泥企业之间的合作与交流,促进江苏水泥企业的技术进步和健康发展。
 
      在此,我衷心祝愿参加今天会议的各位领导、专家和企业代表心情愉快,一切顺利!预祝会议取得圆满成功!谢谢!
                                                                     2006年11月4日

来源:数字水泥网
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