一、 企业基本概况

      江苏久久水泥有限公司是2000年9月份成立的一家民营水泥企业，现有职工500余人，固定资产6000万元，拥有四条立窑生产线，一座旋窑水泥粉磨站，年生产能力100万吨，年实现销售收入1.8亿，利税2000万元。企业于2002年通过IS09001质量体系认证，2004年通过IS014001环境体系认证，2005年通过清洁生产验收。近几年，企业加大技术改造和节能降耗力度，企业产量逐年上升，并取得较好的经济效益和社会效益。公司“淮塔牌”水泥先后荣获“江苏省著名商标”、“江苏省质量信用产品”、“徐州市名牌产品”、“徐州市消费者满意商品”等称号。

      二、 节能降耗情况

      1、我公司原由10KV线路供电，变压器配置为70年代S7型产品，线损率3.5％左右，后通过技改投入150万元建设35KV降压站，变压器选用S9型低损耗产品，线路截面选用120mm2电缆，供电线耗降至1.5％左右，根据公司每月的用电量，现每月可节电6万度。

      2、公司从2003年开始对立窑几台风机全部安装变频调速器，投运后立窑车间单位产品电耗由17—18度降到14—15度，较原来节电15％一20％，现公司已陆续安装30余台变频调速器，应用后均取得了明显节电效果。

      3、几年来，公司陆续添置高效磨机、高效选粉机、高效破碎机、高效辊压机，并对每台磨机配置了高压电机、进相机、进相器，由对设备的集中电容补偿改为对单台主机设备的就地电容补偿。改造完成后，提高了公司设备健康水平及供电的可靠性。现公司每月力率完成始终控制在0.96—0.97之间，每月获力率奖励电费用1.2—1.3万元。另外，分车间分馈线进行计量电度表的安装，对各车间、班组实行单耗定额管理，每月根据考核情况进行奖罚。

      4、公司在投入设备增大生料和水泥粉磨能力后，强化用电管理，严格执行“用足谷电、限制平电、避开峰电”的用电原则，由于我们的精心组织，合理调度，公司目前的平均电价已由原来的每千瓦小时0.56元降到现在的0.53元，取得了较好的节能降本增效的效果。

      5、在搞好节电管理基础上，我公司重点加强了对节煤工作的管理，首先把好煤炭采购第一关，尽量采购挥发份适中、价格适宜、适合工艺条件，能提高产量、质量的煤炭，严禁购入挥发份高的煤炭；其次，用先进仪器合理控制煤炭的用量，公司先后投入40多万元新添了热量测定仪和率值配料仪，使生料的配热始终控制在一个科学合理的范围内，加强立窑的保温措施和煅烧管理，采用小料球煅烧技术和暗火操作，确保热量不浪费、不损失。我公司一直使用北京炭宝科技发展有限公司的节能增效剂，应用后节煤效果明显，每吨生料配热降低80大卡，生料中煤炭的掺加量降低1％。

      6、我公司遵循循环经济中“再利用”原则，对生产过程中的冷却水进行了循环再利用，新建四个蓄水池专门用于机械冷却水的收集与再利用，另建有一座水塘用于收集雨水，平时用于花草树木的浇灌、道路的洒水，并且可以作鱼塘使用，还美化了环境。目前，我公司正投入20多万元新上更加先进的循环水冷却塔项目，投运后节水效果将更加明显。

      通过应用节能新技术，优化、细化、强化各种节能管理，使我公司节能降耗工作取得了较好的效果，全年吨水泥综合电耗达到60度，吨水泥熟料标准煤耗达到125kg。

      三、 环保工作情况

      企业成立以来，逐年加大环保投入和治理力度，几年来共投入1500万元资金，新上40余台除尘设施用于环境治理和环境改造。现在企业所有静电除尘设施已淘汰，全部更换为技术较为先进、除尘效率较高的大布袋除尘器，同时对无组织排放的粉尘点和生产环节的其它扬尘点进行全面治理。目前公司各种除尘设施配套齐全，厂区各扬尘点及职工作业场所的环境均得到彻底改变和净化并实现达标排放。在搞好环境治理以后，公可又加大了对环境改造的力度，粉刷了厂区建筑物，改建了池塘，整修了道路、花坛草坪，栽种多种风景绿化树木，并配套实施了全公司的亮化、绿化、美化、清洁化等环保工程，现厂区、生活区到处是绿树成排，花草成片，已成为花园式工厂。

                                                                                                           2007年2月4日

来源：数字水泥网